এর মূল স্তরটি সাধারণত ক্যালসিয়াম কার্বনেট (পাথর গুঁড়া) এবং পিভিসি রজনের মতো পদার্থের মিশ্রণে গঠিত। প্রক্রিয়াকরণের সময়, এই কাঁচামালগুলি এক্সট্রুশন বা চাপের মাধ্যমে স্থিতিশীল শীটে গঠনের আগে উচ্চ তাপমাত্রায় পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত এবং প্লাস্টিকাইজ করা হয়। পাথরের গুঁড়া কাঠামোগত অনমনীয়তা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে, যখন রজন একটি বাইন্ডার হিসাবে কাজ করে এবং নমনীয় কুশনিং প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে মেঝে যথেষ্ট শক্ত কিন্তু অত্যধিক ভঙ্গুর বা ক্র্যাকিং প্রবণ নয়।
কাঠামোগত নকশার পরিপ্রেক্ষিতে, পাথর-প্লাস্টিকের মেঝে একটি স্তরযুক্ত যৌগিক পদ্ধতি ব্যবহার করে। ভিত্তি স্তর স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করে; মধ্যম স্তর সামগ্রিক শক্তি এবং সমর্থন প্রদান করে; আলংকারিক স্তর কাঠের শস্য বা পাথরের নিদর্শন প্রতিলিপি করতে মুদ্রণ প্রযুক্তি নিয়োগ করে; এবং উপরের পরিধান স্তর স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ এবং সুরক্ষা প্রদান করে। এই স্তরযুক্ত কাঠামো প্রতিটি উপাদানকে তার নির্দিষ্ট ফাংশন সম্পাদন করতে দেয়, যার ফলে সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
ইনস্টলেশন পদ্ধতিগুলি-ইন্টারলকিং বা আঠালো-ভিত্তিক-এছাড়াও উপাদানের অন্তর্নিহিত স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে। ইন্টারলকিং সিস্টেম একটি ফিজিক্যাল লকিং মেকানিজমের মাধ্যমে প্যানেলগুলিকে সংযুক্ত করে, প্রচুর পরিমাণে আঠালোর প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং এইভাবে বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে; বিপরীতভাবে, দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে একটি বিশেষ আঠালো স্তর ব্যবহার করে সরাসরি সাবফ্লোরে আঠালো-ব্যাকড ফ্লোরিং বন্ড। শেষ পর্যন্ত, ফ্লোরিং এর কার্যকারিতা উপাদান গঠন এবং স্ট্রাকচারাল লেয়ারিং এর সম্মিলিত প্রভাবের ফলাফল।
